• ФОРУМ
  Обмен опытом
• Гравировально- фрезерные станки
• Станки HIGH-Z
• HIGH-Z серии Т
• HIGH-Z PlasCUT-1350
• RaptorX-AL
• RaptorX-SL
• Оборудование к станкам
• Инструмент
• Фрезы, граверы, сверла...
• Области применения
• Фрезерование
• Гравировка
• Гравировка фотографии
• Гравировка ювелирная, миниатюрные детали
• Изготовление печатных плат
• 4-х координатная обработка материала
• 3D фрезеровка
• Обработка металла, нарезка резьбы
• Круговая гравировка
• Алмазная гравировка, производство шкал на цилиндрических объектах
• Фрезеровка металла - спиральное фрезерование углубления

Фрезерование

Материалы: Металлы Пластики Аллюминий Древесина Латунь Текстолит и т.п.

3D фрезеровка - Рельеф местности И такое можно - 3D фрезеровка позволяет... Обработать любую загогулину... 3D фрезерование пластмассы 3D фрезерование скульптур результат работы cnc-станка

3D фрезеровка твердого бука на гравировально-фрезерном cnc станке HIGH-Z S-720

Для того чтобы произвести опытные образцы первая модель обычно фрезеруется из подходящего  материала. В данном случае бук оказался на высоте.

Время, затраченное на обработку, около часа, использовалась радиальная фреза Ø8мм

3D фрезеровка пластмассы: cnc станки High-Z - лучшее решение!

Этот вид пластмассы является очень твердым и поэтому самым подходящим для фрезерования.

Трехмерное фрезерование  на HIGH-Z пенопласта и древесины

Флакон фрезеруется в пенопласте  3-миллиметровой радиальной фрезой
Тоже самое можно делать в древесине

А знаете ли Вы что...

При обработке металла цилиндрическими фрезами (режущие кромки расположены на цилиндрической поверхности) рассматривается два способа обработки в зависимости от направления движения подачи заготовки:

• встречное фрезерование, когда направление движения режущей кромки фрезы, находящейся в процессе резания, противоположно направлению движения подачи;
• попутное фрезерование, когда направление движения режущей кромки фрезы, находящейся в процессе резания, совпадает с направлением движения подачи.

При встречном фрезеровании нагрузка на зуб возрастает от нуля до максимума, силы, действующие на заготовку, стремятся оторвать её от стола, а стол поднять. Это увеличивает зазоры в системе СПИД (станок - приспособление - инструмент - деталь), вызывает вибрации, ухудшает качество обработанной поверхности. Этот способ хорошо применим для обработки заготовок с коркой, производя резание из-под корки, отрывая её, тем самым значительно облегчая резание. Недостатком такого способа является большое скольжение лезвия по предварительно обработанной и наклёпанной поверхности.

При наличии некоторого округления режущей кромки она не сразу вступает в процесс резания, а поначалу проскальзывает, вызывая большое трение и износ инструмента по задней поверхности. Чем меньше толщина срезаемого слоя, тем больше относительная величина проскальзывания, тем большая часть мощности резания расходуется на вредное трение.

При попутном фрезеровании этого недостатка нет, но зуб начинает работу с наибольшей толщины срезаемого слоя, что вызывает большие ударные нагрузки, однако исключает начальное проскальзывание зуба, уменьшает износ фрезы и шероховатость поверхности. Силы, действующие на заготовку, прижимают её к столу, а стол - к направляющим станины, что уменьшает вибрации и повышает точность обработки.

Конструкция фрез применяемых при обработке металла

Инструментом при фрезеровании являются фрезы, представляющие собой многолезвийный инструмент, лезвия которого расположены последовательно в направлении главного движения резания, предназначенные для обработки с вращательным главным движением резания без изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения.

Фрезы бывают: по форме - дисковые, цилиндрические, конические; по конструкции - цельные, составные, сборные и насадные, хвостовые; по применяемому материалу режущей кромки - быстрорежущие и твердосплавные; по расположению лезвий - периферийные, торцовые и периферийно- торцовые; по направлению вращения - праворежущие и леворежущие; по форме режущей кромки - профильные (фасонные и обкаточные), прямозубые, косозубые, с винтовым зубом; по форме задней поверхности зуба - затылованные и незатылованные, по назначению - концевые, угловые, прорезные, шпоночные, фасонные, резьбовые, модульные и др.